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白酒检测气相色谱仪检测室汽化室温度控制故障及解决方法

检测室温度控制故障按其产生的现象也可分为:

①检测室不能升温;

②检测室温度失控;

③检测室温度升不高;

④检测室温度波动大。

导致上述故障的原因及相应的排除方法与柱室温度控制故障十分相近。因此上面所述的方法原则上也可用于检测室温度故障的相应情况。在借用上述各个诊断程序时,可将相应的名称稍做改动,如“柱温”改换为“检测室温度”,其它词句不做改动即可。

白酒检测气相色谱仪检测室汽化室温度控制故障及解决方法

60汽化室温度控制电路几乎都采用开环给定方式进行控制其温控范围大都在℃-400℃之间,汽化室温控部分所产生的故障有①汽化室不升温②汽化室温度失控;③汽化室温度升不高;④汽化室温度波动太大,下面简述这4种故障的排除方法

1汽化室不升温

在电源供给色谱仪的温控单元后,打开汽化室加热开关,按要求设定汽化温度,30min左右汽化室温度应能达到所要求的温度值,如果在这段时间内汽化室一直不能升温,或受柱室影响略有温升,则可判定为汽化室不升温故障

汽化室不升温的原因有以下几个:①电源保险丝断路;②加热铬铁铁芯烧断;③可控硅损坏;④开关接触不良;⑤全桥损坏;触发电路故障;⑦电源变压器次级开路;③脉冲变压器次级开路。故障的排除方法如图10-6所示

2.汽化室温度失控

仪器正常时,汽化室温度应按设定值调节而有升有降。如果汽化室温度一直向最高温度升温而且不受汽化室设定值的控制,则认为是汽化室温度失控故障汽化室温度失控的原因有如下几种:①可控硅阴阳两极间击穿;②加热丝或加热引线与机壳相碰;③脉冲变压器初次级线圈间漏电;④单接管电路自触发由于该故障产生原因不是非常复杂,因此可采用逐个尝试的方法加以排除3.汽化室温度升不高且变动大

在正常情况下,汽化室温度最高可达300℃以上如果汽化温度都不能达到这一标准,则认为存在汽化温度升不高的故障。

造成汽化温度升不高的主要原因是加热铬铁芯断开。

汽化温控电路由于是开环控制,因此温度的稳定性与电源电压的变动有直接的关系。导致汽化温度变动过大的原因,除了电源电压波动超差外,就应考虑线路有接触不良现象。

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